一、項目概述

某生產(chǎn)車(chē)間有10KV/0.4KV,800KVA變壓器1臺。車(chē)間負荷主要以點(diǎn)焊機和普通電機為主，點(diǎn)焊機工作時(shí)最大的一個(gè)特點(diǎn)就是周期較短，速度快，屬于沖擊性非線(xiàn)性負荷，無(wú)功波動(dòng)大。由于點(diǎn)焊機本身特性，會(huì )產(chǎn)生3次，5次，7次，11次諧波電流，且運行時(shí)功率因數比較低,為了避免無(wú)功罰款，故裝設TSC動(dòng)態(tài)無(wú)功補償裝置。 

無(wú)功補償裝置其安裝容量為400kvar，采用三相干式鐵芯電抗器，額定電抗率為14%；采用快速可控硅開(kāi)關(guān)進(jìn)行投切，重復投切時(shí)間間隔20ms，電容器無(wú)需放電，實(shí)時(shí)跟蹤負荷的快速變化。共分10路，每路40kvar，選用0.525kV，50Hz，40kvar三相并聯(lián)電容器，編碼投切方式，控制器相應時(shí)間20ms。

無(wú)功補償裝置運行一個(gè)月后，部分電容器出現鼓肚現象，電容器出廠(chǎng)嚴格的做了出廠(chǎng)試驗，且電容器廠(chǎng)家通過(guò)3C認證。鼓肚電容器更換為國內某知名品牌電容器運行一段時(shí)間后也出現鼓肚現象。

二、事故分析 

電容器選型問(wèn)題，考慮到點(diǎn)焊機產(chǎn)生3次及以上諧波電流因數，串聯(lián)14%電抗器，可以防止電容器將諧波電流放大。系統電壓在400V時(shí)，電容器兩端的實(shí)際基波運行電壓為465V，加上少量的諧波電壓，電容器額定電壓選擇525V完全滿(mǎn)足運行要求。 

快速熔斷器選型是根據電容器額定電流的1.5倍選擇，未發(fā)現有熔絲燒壞的現象。 

通過(guò)示波器檢測可控硅開(kāi)關(guān)投切涌流小于2倍，滿(mǎn)足國家投切涌流小于5倍的標準，排除投切過(guò)電壓導致電容器損壞。

導致其鼓肚原因可能是電容器本身質(zhì)量問(wèn)題，長(cháng)期過(guò)電壓運行，運行溫度過(guò)高。由于電容器已用兩家知名品牌電容器，都出現問(wèn)題，可以排除并非電容器質(zhì)量問(wèn)題。將鼓肚的電容器退回廠(chǎng)家分析是由于內部元件擊穿產(chǎn)生的電弧使油分解而產(chǎn)生氣體，其體積膨脹造成的。對未鼓肚的電容器支路進(jìn)行電流和電壓檢測，檢測儀器為FLUCK三相諧波測量?jì)x。未發(fā)現電容器有諧波電流放大和電容器過(guò)電壓運行的現象?，F場(chǎng)發(fā)現電容柜內溫度很高，由于電容柜內有電抗器和可控硅開(kāi)關(guān)，在運行的時(shí)候發(fā)熱很?chē)乐?。夏天配電室溫度比較高，用紅外線(xiàn)測溫儀檢測電容器表明溫度70℃。電容器允許在室溫40℃溫度以下運行，外殼溫度不超過(guò)60℃,電容器溫度升高將影響電容器的壽命并導致電容器絕緣擊穿而損壞。在此可基本確定為環(huán)境溫度過(guò)高導致電容器鼓肚。 

三、處理結果 
由于溫度過(guò)高導致補償裝置出現電容器損壞，要求用戶(hù)改善配電室運行環(huán)境，應采取必要的通風(fēng)、降溫措施，如果采取措施后仍然不能滿(mǎn)足室溫控制在40℃以下的要求時(shí)，應立即停止運行。用戶(hù)在配電室裝設空調后，電容柜內溫度降下來(lái)了，電容器運行一切正常。 

防護措施
配電室內應做好補償設備運行情況記錄，有值班人員； 
每天都要對運行的電容器組的外觀(guān)巡視檢查，如發(fā)現箱殼膨脹應立即停止使用，以免發(fā)生故障； 
定期檢測電容器組各相電流是否正常（用鉗形表可測）； 
電容器外殼上最高溫度的檢查（可用紅外線(xiàn)測溫儀測量），并且做好溫度記錄(特別是夏季)； 
防止補償設備有小動(dòng)物爬入，電抗器運行中震動(dòng)比較大，定期緊固電抗器進(jìn)出線(xiàn)連接的螺絲。

四、結束語(yǔ) 
通過(guò)以上分析和預防處理，可以及時(shí)了解和掌握電容柜的運行情況，及時(shí)發(fā)現電容柜缺陷并采取有效措施，避免電容柜故障的進(jìn)一步擴大，保障電容柜安全運行。