礦用提升機作為大功率、頻繁啟動(dòng)、周期性沖擊負荷以及采用硅整流裝置對電網(wǎng)造成的無(wú)功沖擊和高次諧波污染等危害不僅危及電網(wǎng)安全，同時(shí)也造成提升機過(guò)電流、欠電壓等緊停故障的發(fā)生，影響了礦井生產(chǎn)。因此對提升機供電系統進(jìn)行無(wú)功動(dòng)態(tài)補償和高次諧波治理，對于提高礦井提升機和電網(wǎng)的安全運行可靠性、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益意義巨大。

提升機單機裝機功率大，在礦井總供電負荷中占的比重較大。伴隨煤礦生產(chǎn)規模的擴大、井筒的加深，要求配套的提升機裝置容量也越來(lái)越大，單機容量已達到2000~3000kW，有的甚至達到5400kW，單斗提升裝載量達34t。這么大的負載啟動(dòng)將對電網(wǎng)造成很大的沖擊電流，無(wú)功電流成分較大，功率因數較低。所以大功率提升機對供電電網(wǎng)的容量和穩定性要求更高。

其中大功率提升機主要的問(wèn)題是：
引起電網(wǎng)電壓降低及電壓波動(dòng)；
高次諧波含量豐富，其中普遍存在如2、4次偶次諧波與3、5、7、11等奇次諧波共存的狀況，使電壓畸變更趨復雜化；

工業(yè)型有源電力濾波器

功率因數低
徹底解決上述問(wèn)題的方法是用戶(hù)必須安裝具有快速響應速度的動(dòng)態(tài)濾波及無(wú)功補償裝置，該裝置使用大功率可控硅開(kāi)關(guān)模組。系統響應時(shí)間小于20ms，完全可以滿(mǎn)足嚴格的技術(shù)要求。