現在市場(chǎng)上，存在數百種低壓并聯(lián)電容器裝置成套產(chǎn)品，類(lèi)型和型號不盡相同，投切方式也是多種多樣，但這些不同的產(chǎn)品所采用的投切器件基本可以分為3個(gè)類(lèi)型：機械式接觸器、無(wú)觸點(diǎn)晶閘管和電子復合開(kāi)關(guān)。

      早期生產(chǎn)的裝置大部分采用機械式接觸器對電容器組進(jìn)行投切，這一類(lèi)開(kāi)關(guān)的優(yōu)點(diǎn)是在接觸后，電壓沒(méi)有降，所以沒(méi)有損耗。但由于開(kāi)關(guān)在投入使用過(guò)程中，加在電容器組兩端的電壓會(huì )突然升高，所以會(huì )有一個(gè)很大的電流，有時(shí)甚至會(huì )達到額定電流的幾十倍.即出現所謂的合閘涌流。涌流的出現一般會(huì )引發(fā)電網(wǎng)電壓的快速下降，在每次切換電容時(shí)沖擊電流都會(huì )不停的出現，最終會(huì )引起電網(wǎng)電壓不停地劇烈地波動(dòng)，這種問(wèn)題會(huì )使供電質(zhì)量嚴重降低并且使弱電設備不能正常工作。這樣的復合開(kāi)關(guān)會(huì )對電網(wǎng)造成嚴重沖擊，并且較嚴重的沖擊涌流還會(huì )引起設備接觸器的接點(diǎn)燒壞，使工作不能正常進(jìn)行，也會(huì )使裝置的使用壽命出現不同程度的降低。為了使燒焊現象減少，就必須通過(guò)減少投切的次數得以實(shí)現，這就使得補償的淮確性被降低了且速度也受到了影響。

      在傳統機械觸電投切開(kāi)關(guān)之后，又出現了無(wú)觸點(diǎn)的電子開(kāi)關(guān)——雙向晶閘管，電容器采用晶閘管投切的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面,當發(fā)現電網(wǎng)的電壓過(guò)零時(shí)，控制大功率可控硅就會(huì )馬上連接并且連通。電容器上的電壓不會(huì )快速升高而是會(huì )慢慢的上升，所以就不會(huì )出現合閘涌流的沖擊；當復合開(kāi)關(guān)切出時(shí)，因為可控硅具有電流過(guò)零自動(dòng)關(guān)閉的特點(diǎn)，所以當電流過(guò)零發(fā)生后復合開(kāi)關(guān)就會(huì )自動(dòng)關(guān)閉，所以一般沒(méi)有拉弧現象的產(chǎn)生。因而從根本上解決了交流接觸器在這方面的缺點(diǎn)。但是從長(cháng)時(shí)間的工作和實(shí)際運行情況中發(fā)現晶閘管投切開(kāi)關(guān)也存在一定的問(wèn)題和缺點(diǎn)。

      比較大的問(wèn)題就是由于可控硅具有大功耗高耗能的特點(diǎn)，因此在長(cháng)時(shí)間的工作和實(shí)際運行中，會(huì )有很大的熱能產(chǎn)生出來(lái)，從而引起電容器過(guò)高的溫升，所以必須使用軸流風(fēng)扇和體積大的專(zhuān)用散熱器，來(lái)對電容器進(jìn)行強制制冷降溫。針對這個(gè)問(wèn)題，希拓電氣設計了專(zhuān)利散熱片，采用無(wú)軸流風(fēng)機，主動(dòng)散熱，內置過(guò)溫（85℃）保護，很好的解決了晶閘管開(kāi)關(guān)散熱的難題。